天津食品级白油精炼技术通过全流程的工艺优化与严格质量控制，确保产品符合国家食品安全标准（如GB 1886.215-2016），具体安全性保障措施体现在以下几个方面：

### 1. 原料与预处理环节

采用高纯度矿物油作为原料，通过分子蒸馏技术去除初始油品中的重金属、硫化物等杂质，从降低污染风险。预处理阶段引入精密过滤系统，拦截机械杂质及微生物残留，确保原料洁净度达到食品级要求。

### 2. 深度精炼工艺

• **加氢精制技术**：在高温高压条件下，通过镍基催化剂选择性加氢，将多环芳烃含量降至1ppm以下（远低于限值），同步脱除硫、氮化合物至检测限以下，消除异味和潜在毒性。

• **多级分子筛吸附**：采用梯度孔径分子筛吸附装置，针对性去除残留极性物质及微量胶质，提升产品氧化稳定性，避免储存过程中劣化。

### 3. 全过程质量监控

生产线配备在线近红外光谱仪实时监测关键指标（粘度、色度、酸值），每批次产品均需通过第三方实验室检测36项安全性指标，包括苯并芘、塑化剂、溶剂残留等高风险项目，检测灵敏度达ppb级。

### 4. 生产环境与包装控制

洁净车间达到GMP 10万级标准，灌装环节采用惰性气体保护技术，配套食品级聚乙烯内衬钢桶包装，防止二次污染。产品追溯系统覆盖从原料到终端的全生命周期数据。

天津企业通过集成欧盟EFSA与FDA标准建立双重质量体系，结合低温低压工艺减少能耗与副产物生成，使产品通过NSF H1认证，可安全用于食品机械润滑、糖果脱模等直接接触场景。